В ходе выполнения строительства различных объектов жилой или коммерческой недвижимости, очень часто приходится иметь дело с различными металлическими изделиями или целыми конструкциями. Причем подобные изделия могут представлять собой как отдельно взятые элементы, входящие в состав определенного объекта, а могут использоваться автономно, примыкаючи к общей конструкции строения. Так, определенную значимость несут конструкции типа металлических лестниц, ограждений, ворот и прочих элементов.
Для изготовления различного рода металлических изделий, одной только болгарки и сварочного аппарата может быть крайне недостаточно, особенно, если речь идет о сложных габаритных конструкциях. Так, для создания обечайки, которая представляет собой, результат гибки листового металла, используются специальные вальцы листогибочные. В принципе работы подобных устройств лежит прокручивание листового металла между цилиндрами, валиками или вальцами. В процессе вращения, на лист металла оказывается определенное давление, значение которого должно быть достаточным для сгиба листа в цилиндр. Полученные обечайки подвергаются дельнейшей обработке со сваркой швов, после чего являются полностью готовыми для использования в различных направления строительных процессов, а также, иных отраслях промышленности или производства. Форма обечаек может быть самой разнообразной, не только цилиндрической, но и круглой, эллиптической, а также, прямоугольной с закругленными краями.
С точки зрения конструкций листогибочных машин, можно с полной уверенностью говорить о высокой точности их механизмов, с координацией подачи валов менее 0,05мм. Подобные значения позволяют избегать возможных искривлений подачи листа, а также, обеспечивают минимализацию нецилиндричности обечайки.
Одним из самых важных свойств технических параметров листогибочных вальцов, является, так называемый, предел текучести материала, из которого выполнена заготовка. Единицей измерения подобного значения являются мегапаскали, которые описывают давление, необходимое для приложения к металлической заготовке, чтобы та начала изгибаться без образования трещин или разрывов. При использовании стальных материалов, подобный показатель достигает 240МПа. В тех случаях, когда в качестве заготовки выступают более прочные металлы, ширина заготовки обязана быть значительно меньше, дабы избежать увеличения диметра сгиба.
Весьма важным показателем качества листогибочных устройств, является наличие режима подгиба граев, который позволяет сократить длину прямых концов до полуторократной толщины материала. Процесс изготовления обечаек может быть дополнен работой некоторых вспомогательных устройств. Так, устройства, замедляющие подачу металлического листа по одному из краев заготовки, обеспечивают приобретение обечайкой конической формы. Среди прочих вспомогательных устройств, могут быть использованы подающие столы, гидравлические концевые откидные опоры, суппорты для центрального и бокового подержания, подвесные консоли и ряд других приспособлений.